Bubuka pikeun Desain
Produk anu ditiup seueur dianggo dina sagala rupa industri, khususna dina industri bungkusan inuman sareng ubar, sareng ogé dina industri kaulinan.
Jieun transisi Sunda dina edges na juru
Sacara umum, juru sarta juru produk niup dijieun kudu dijieun kana transisi Sunda, sabab rasio ékspansi niupan gedé di juru seukeut gampang ngabalukarkeun ketebalan témbok henteu rata, sarta sudut seukeut oge gampang pikeun ngahasilkeun tekanan cracking, sarta transisi Sunda. produk bisa nyieun ketebalan témbok produk seragam.
Ningkatkeun desain struktural dina komprési, tegangan sareng torsi
Kalayan sarat produk anu béda, sababaraha desain struktural dina komprési, tegangan sareng torsi ogé tiasa ditambah:
1. Lamun hayang ngaronjatkeun daya tahan longitudinal produk, anjeun tiasa ngarancang sababaraha stiffeners sapanjang arah stress.
2. Dina raraga ngaronjatkeun kinerja anti runtuhna produk, beungeut ogé bisa dirancang kana hiji struktur arc nu kondusif pikeun stress sarta supplemented kalawan tulang rusuk reinforcing.Taktak produk botol kedah condong, henteu datar sareng lempeng.
Sacara umum, handapeun botol didamel kana bentuk kerung pikeun ningkatkeun kakuatan sareng stabilitas panempatan.Salaku conto, urang biasana ningali botol anu ngandung minyak anu tiasa didahar sareng sababaraha bentuk kerung-convex dina permukaan, anu henteu ngan ukur tiasa ningkatkeun kakuatan awak botol, tapi ogé ngagampangkeun panyiri tina mérek dagang.
Sarat jeung bubuka bahan blow molding
Ngembangkeun sareng aplikasi téknologi blow molding anu éksténsif, anu pelengkap pikeun pangembangan bahan blow molding.Bahan blow molding geus laun dimekarkeun tina LDPE aslina, pepet, PP jeung produk PVC pikeun niup molding plastik rékayasa, karét jeung sababaraha bahan komposit.
Sarat husus pikeun bahan karét dina sagala rupa aspék niupan plastik
1. Tonjolan niup molding
Tonjolan niup molding dilumangsungkeun dina kaayaan aliran kentel, jadi guna ngurangan parison sag jeung ngaoptimalkeun sebaran ketebalan témbok, plastik kalayan beurat molekul badag biasana dipaké.
2. suntik niup molding
Molding niup suntik dilaksanakeun dina kaayaan elastis anu luhur.Dina raraga ngurangan pamakean énérgi suntik molding parison, sababaraha plastik anu gampang ngalir (plastik kalawan beurat molekul leutik) dipaké.
3. Suntikan manteng niup molding
Plastik amorf biasana dianggo.Kusabab gaya entanglement antarmolekul leutik tina plastik amorf, éta leuwih gampang pikeun manteng.Sanaos pepet ogé kristal, éta masih mangrupikeun bahan molding niup anu paling penting, sareng laju kristalisasi rada laun.Pondokna, lolobana plastik kelas blow molding gaduh sedeng pikeun distribusi beurat molekul tinggi.
Jenis bahan blow molding
1. Poliolefin
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, Eva umumna dipaké pikeun niup molding produk industri, peti jeung asesoris kaulinan, peti gudang kimiawi, jsb.
2. Thermoplastic poliéster
PETG sareng PETP utamana dianggo pikeun niup botol bungkusan inuman karbonat sareng botol anggur, anu laun-laun ngagentos PVC sareng seueur dianggo.Karugianna nyaéta biayana luhur, sareng biasana dianggo pikeun molding blow suntik.
3. Plastik rékayasa (paduan)
ABS, San, PS, PA, POM, PMMA, PPO, jsb geus laun dilarapkeun dina mobil, ubar, panerapan rumah tangga, industri kimia jeung industri lianna, utamana PC jeung plastik adun na, nu bisa dipaké pikeun niup tinggi-grade. peti jeung produk otomotif (PC / ABS, jsb).
4. Thermoplastic elastomer
Sacara umum, SBS, SEBS, TPU, TPE jeung sanyawa blow molding séjén dipaké, sedengkeun thermosetting plastik, karét vulcanized jeung crosslinked pe teu bisa niup molded.
Ringkesan:
Bahan umum pikeun suntik blow molding
PE, pepet, PVC, PP, PC na POM utamana dipaké pikeun peti jeung bagian struktural kalawan akurasi molding tinggi na volume leutik.
waktos pos: Mar-22-2023